Практический пример: Läser AG совершенствует контроль качества с помощью цифрового инспекционного стола BOBST

May 23, 2024

Тобиас Франк, руководитель производства и заместитель управляющего директора Läser AG, за столом цифрового контроля. (С разрешения BOBST)

Läser AG — ведущая упаковочная компания, базирующаяся в Гонтеншвиле, Швейцария. Обслуживая бренды пищевой, табачной, фармацевтической и косметической промышленности, компания поставляет широкий ассортимент картонной упаковки, вырезанных и вырезанных этикеток, термоусадочных рукавов и вырезанной продукции для прямой почтовой рассылки.

Компания Läser AG уже более 20 лет работает с собственной системой планирования ресурсов предприятия (ERP). Цифровой инспекционный стол BOBST идеально подходил для изучения потенциальных технологий, которые могли бы повысить эффективность операций по обеспечению качества.

«Мы искали решение, которое позволило бы нам развивать нашу внутреннюю цифровую сеть, и было ясно, что в идеале она должна быть легко интегрирована в нашу ERP-систему», — д-р Андреас Хитцлер, управляющий директор Läser AG, объясняет.

Компания Läser AG выбрала цифровой инспекционный стол BOBST (DIT) 106 для складных картонных коробок в качестве идеального дополнения к своей упаковочной деятельности. Инновация представляет собой автономную установку контроля качества, призванную упростить процесс упаковки без дефектов.

DIT подходит для высекальных машин формата 106 и горячего тиснения фольгой, а также фальцевально-склеивающих машин и флексографских печатных машин CI. Благодаря точности и скорости BOBST DIT помогает переработчикам упаковки контролировать затраты, сокращать время приладки и сокращать отходы. Важно отметить, что его точность помогает избежать дорогостоящих и вредных для репутации отзывов. После инвестиций и установки DIT компания Läser AG обнаружила значительные преимущества в качестве, а также сокращение времени простоев.

Тобиас Франк, руководитель производства и заместитель управляющего директора компании Läser AG, объясняет: «Мы установили DIT в нашем отделе допечатной подготовки, и мы считаем, что это повышает ценность нашего рабочего процесса на необыкновенный уровень. Мы используем машину для проверки всей печатной продукции перед изготовлением печатной формы, будь то упаковка, этикетки или специальная продукция. Раньше у нас была сложная система хранения фольги, и мы распечатывали каждое поступившее задание в масштабе 1:1, а затем проверяли его».

Фрэнк добавил: «Идеально вписываясь в наши рабочие процессы, когда мы собираем лист для печати, создается PDF-файл, который автоматически отправляется на цифровой контрольный стол. Проецируя всю сборку листов на устройство, мы можем проверять внутренние контрольные точки и выявлять любые потенциальные проблемы до того, как они возникнут. Если лист для печати готов, мы изготавливаем печатную форму. Затем первый напечатанный лист снова отправляется на допечатную подготовку и проецируется с помощью DIT. Затем мы сможем увидеть, произошли ли какие-либо ошибки во время экспонирования пластин, что помогает нам сделать процесс обеспечения качества более простым, быстрым и надежным».

Разработанный BOBST для поддержки переработчиков упаковки, DIT обеспечивает максимальную цифровую эффективность. Благодаря автоматическому и последовательному сбору данных эта инновация обеспечивает аналитику на основе данных и плавно вписывается в существующие цифровые рабочие процессы.

Машина улучшает качество печати, резки, биговки, исправления, горячего тиснения фольгой и тиснения Брайля, а также упрощает составление отчетов. DIT способен обрабатывать листы максимального размера 1300 x 790 мм и оснащен тремя проекторами 4K с разрешением до 6 пикселей на мм, обеспечивающими запись всех проверок фотографического качества с разрешением 20 МП. Машина может легко интегрироваться с HMI SPHERE, что позволяет операторам напрямую контролировать и настраивать параметры машины.